压滤机是利用过滤介质，对液体渗析的一种机械过滤设备。对于新压滤机的安装和使用首先了解，该设备的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的液压站的结构组成有电机 、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。接下来小编就给大家介绍一下四川压滤机安装时需要注意的事项，大家一起来看看吧。

压滤机安装注意事项

1.在安装前应对压滤机的基面做好平整，每一个安装基面的水平偏差不可超出2mm。

2.装置气缸支撑架并与垫片平齐。两个座位的上平面处于同一个水平面上。气缸和支撑架之间的螺栓未上紧。之后将气缸装置在气缸支撑架上并上紧地脚螺栓。

3.压滤机安装后隔板。悬挂尾板（带钢丝绳尾板的核心孔）并将尾板接入到主梁上。

4.安装主梁支柱。主梁与气缸组装在一块，主梁根据主梁夹板稳定在中柱上。

5.装置后调平尾板，装置另一个主梁并且用夹板稳定。两个主梁和尾板定位卡口应装置及时，不留间隙。

6.压滤机隔膜是正确的。两个主光束的水平由水位计测量。两根主梁上任意两点之间的高度差应小于3mm。主梁的高度由主梁支柱调节。框架的两个对角线的偏差应小于6mm，这可以根据调整尾板的左右位置来实现。

7.压滤机装置床头板。将顶板挂在两个主梁导轨上，检查球形端盖和活塞杆的同轴度，同轴度公差为2mm，根据上下左右移动球面端盖可以达到同轴度要求，并装置压板，使顶板接入到活塞杆。

8.装置轨道箱支撑架以及上部和下部轨道箱。

9.装置传动部件。包括链轮，链条，油马达，挂钩盒等。接入链条和挂钩盒时，两个挂钩盒应靠近轨道箱的端部定位板，两个挂钩盒的同步精度应小于4mm。

10.将滤板提升到主梁导轨并将手柄放在同一侧。

11.装置压滤机滤布并按下滤布压环（不需要按压缝布）。

12.调整轨道箱的高度，滤板手柄底面与上轨道箱底面之间的距离，..拉板稳定可靠运行。

压滤机装置调试

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支撑架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况做好设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，..液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

以上内容就是小编为大家介绍的四川压滤机安装时需要注意的事项和安装后调试，希望对大家有所帮助。如想要了解更多内容，请持续关注我司网站哦！